Precision · Quality · Innovation

Gia công kim loại tấm chính xáctừ bản vẽ đến sản phẩm hoàn thiện

Sanko Automation Việt Nam cắt laser, chấn, hàn, tán và lắp ráp sản phẩm kim loại tấm theo yêu cầu; sản xuất chi tiết dập và thiết kế, chế tạo máy tự động hoá cho khách hàng trong nước và quốc tế.

Yêu cầu báo giá Năng lực sản xuất

Minh hoạ máy cắt laser fiber đang cắt tấm kim loại

Gia công kim loại tấmTủ điện, máng cáp, vỏ máy, pallet và xe đẩy gia công theo bản vẽ của khách hàng.
Chi tiết & cấu kiện dậpBản mã, giá rack, kẹp, chi tiết định vị và cấu kiện dập sản xuất theo yêu cầu.
Chế tạo máy & tự động hoáThiết kế, chế tạo máy và thiết bị tự động hoá cho dây chuyền sản xuất công nghiệp.

Năng lực thiết bị

Độ dày cắt tối đa — laser fiber 3 kW: 16 mm; Độ dày cắt tối đa — laser fiber 3 kW
Dung sai vị trí — phay CNC: ±0.01 mm; Dung sai vị trí — phay CNC
Lực tán PEM, khoảng tán tới 600 mm: 8 tấn; Lực tán PEM, khoảng tán tới 600 mm

Lĩnh vực

Ba lĩnh vực, một nhà xưởng

Gia công kim loại tấm là năng lực cốt lõi; chi tiết dập và chế tạo máy tự động hoá giúp khách hàng có thêm lựa chọn trọn gói.

Dịch vụ

Dịch vụ tiêu biểu

Tất cả dịch vụ

Vì sao chọn Sanko

Chính xác – Đổi mới – Bền vững

Độ chính xác là nền tảng chất lượng; công nghệ và tự động hoá là động lực nâng cao năng suất; hợp tác lâu dài là cách chúng tôi làm việc với khách hàng.

Chính xác có kiểm chứng
Máy phay CNC dung sai vị trí ±0.01 mm; kích thước được kiểm tra trên máy đo toạ độ CMM Mitutoyo.
Một đầu mối
Từ thiết kế, mẫu thử, gia công, lắp ráp đến lắp đặt và bàn giao tại nhà máy của khách hàng.
Đảm bảo tiến độ
Quản lý dự án chặt chẽ, cập nhật thường xuyên để giao hàng đúng hạn.
Đồng hành sau bàn giao
Hướng dẫn khắc phục trực tuyến; nhân viên có mặt tại chỗ khi cần.

Nhà xưởng & thiết bị

Thiết bị cho độ chính xác ổn định

Cắt laser, tán PEM, phay CNC, hàn MIG và đo kiểm CMM tại cùng một nhà xưởng.

Xem năng lực sản xuất

Quy trình

Từ bản vẽ đến bàn giao

Quy trình sản xuất 10 bước, tóm tắt.

1
Tiếp nhận & khảo sát
Nhận bản vẽ, yêu cầu; khảo sát và đánh giá tính khả thi.
2
Phương án & duyệt thiết kế
Đề xuất phương án thiết kế, gia công; chốt cùng khách hàng.
3
Thiết kế chi tiết & mẫu thử
Hoàn thiện bản vẽ, gia công mẫu thử để khách hàng đánh giá.
4
Gia công & sản xuất loạt
Đặt vật tư, gia công chi tiết, sản xuất hàng loạt theo mẫu duyệt.
5
Lắp ráp, vận hành thử & kiểm tra
Lắp ráp, chạy thử theo tiêu chuẩn, kiểm tra lần cuối.
6
Giao hàng, lắp đặt & chuyển giao
Đóng gói, lắp đặt tại nhà máy, chuyển giao công nghệ, bảo đảm chất lượng.